A rézfólia nagyon vékony rézanyag. Eljárás szerint két típusra osztható: hengerelt (RA) rézfóliára és elektrolitikus (ED) rézfóliára. A rézfólia kiváló elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, és rendelkezik az elektromos és mágneses jelek árnyékolásával. A rézfóliát nagy mennyiségben használják precíziós elektronikai alkatrészek gyártása során. A modern gyártás fejlődésével a vékonyabb, könnyebb, kisebb és hordozhatóbb elektronikai termékek iránti kereslet a rézfólia alkalmazási körének szélesebb köréhez vezetett.
A hengerelt rézfóliát RA rézfóliának nevezik. Ez egy réz anyag, amelyet fizikai hengerléssel állítanak elő. A gyártási folyamatnak köszönhetően az RA rézfólia belül gömb alakú. A lágyítási eljárással lágy és kemény temperációra állítható. Az RA rézfóliát csúcskategóriás elektronikai termékek gyártásához használják, különösen azok esetében, amelyek bizonyos fokú rugalmasságot igényelnek az anyagban.
Az elektrolitikus rézfóliát ED rézfóliának nevezik. Ez egy rézfólia anyag, amelyet kémiai leválasztási eljárással állítanak elő. A gyártási folyamat természetéből adódóan az elektrolitikus rézfólia belül oszlopos szerkezetű. Az elektrolitikus rézfólia gyártási folyamata viszonylag egyszerű, és olyan termékekben használják, amelyek számos egyszerű eljárást igényelnek, mint például az áramköri lapok és a lítium akkumulátor negatív elektródák.
Az RA rézfóliának és az elektrolitikus rézfóliának megvannak az előnyei és hátrányai a következő szempontok szerint:
Az RA rézfólia réztartalmát tekintve tisztább;
Az RA rézfólia fizikai tulajdonságait tekintve jobb általános teljesítményt nyújt, mint az elektrolitikus rézfólia;
A kétféle rézfólia között alig van különbség a kémiai tulajdonságokat tekintve;
Költség szempontjából az ED rézfóliát könnyebb tömegesen előállítani viszonylag egyszerű gyártási folyamata miatt, és olcsóbb, mint a kalanderezett rézfólia.
Általában az RA rézfóliát a termékgyártás korai szakaszában használják, de ahogy a gyártási folyamat egyre érettebbé válik, az ED rézfólia átveszi a helyét a költségek csökkentése érdekében.
A rézfólia jó elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, valamint jó árnyékoló tulajdonságokkal rendelkezik az elektromos és mágneses jelek számára. Ezért gyakran használják elektromos vagy hővezetési közegként elektronikai és elektromos termékekben, vagy árnyékoló anyagként egyes elektronikus alkatrészeknél. A réz és rézötvözetek látszólagos és fizikai tulajdonságai miatt építészeti dekorációban és más iparágakban is használják őket.
A rézfólia alapanyaga tiszta réz, de az alapanyagok a különböző gyártási folyamatok miatt eltérő állapotban vannak. A hengerelt rézfólia általában elektrolitikus katódos rézlemezekből készül, amelyeket megolvasztanak, majd hengerelnek; Az elektrolitikus rézfóliában a nyersanyagokat kénsavas oldatba kell tenni a rézfürdőben való oldáshoz, majd hajlamosabbak olyan alapanyagok felhasználására, mint a rézsörét vagy a rézhuzal a kénsavval való jobb oldódás érdekében.
A rézionok nagyon aktívak a levegőben, és könnyen reagálhatnak a levegő oxigénionjaival, és réz-oxidot képeznek. A gyártási folyamat során a rézfólia felületét szobahőmérsékletű antioxidációval kezeljük, de ez csak késlelteti a rézfólia oxidációjának idejét. Ezért a kicsomagolás után a lehető legrövidebb időn belül ajánlott rézfóliát használni. A fel nem használt rézfóliát pedig száraz, fényálló helyen, illékony gázoktól távol tárolja. A rézfólia ajánlott tárolási hőmérséklete körülbelül 25 Celsius fok, a páratartalom pedig nem haladhatja meg a 70%-ot.
A rézfólia nemcsak vezető anyag, hanem a legköltséghatékonyabb ipari anyag is. A rézfólia jobb elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, mint a hagyományos fém anyagok.
A rézfólia szalag általában a réz oldalon vezetőképes, és a ragasztós oldal is vezetőképessé tehető úgy, hogy vezető port tesznek a ragasztóba. Ezért vásárláskor meg kell erősítenie, hogy egyoldalas vezetőképes rézfólia szalagra vagy kétoldalas vezetőképes rézfólia szalagra van-e szüksége.
Az enyhén felületi oxidációval rendelkező rézfólia alkoholos szivaccsal eltávolítható. Ha ez hosszan tartó oxidáció vagy nagy felületű oxidáció, akkor kénsavas oldattal kell eltávolítani.
A CIVEN Metal kifejezetten ólomüveghez készült rézfólia szalaggal rendelkezik, amely nagyon könnyen használható.
Elméletileg igen; mivel azonban az anyagolvasztás nem vákuumkörnyezetben történik, és a különböző gyártók eltérő hőmérsékleteket és formázási eljárásokat alkalmaznak, valamint a gyártási környezetek különbözőségével párosulnak, lehetséges, hogy az alakítás során különböző nyomelemek keverednek az anyagba. Ennek eredményeként, még ha az anyagösszetétel azonos is, előfordulhatnak színbeli eltérések a különböző gyártók anyagában.
A különböző gyártók által gyártott rézfóliák felületi színe néha még a nagy tisztaságú rézfólia anyagoknál is eltérő lehet a sötétségben. Vannak, akik úgy vélik, hogy a sötétebb vörös rézfóliák tisztasága magasabb. Ez azonban nem feltétlenül helyes, mert a réztartalom mellett a rézfólia felületi simasága is okozhat az emberi szem által érzékelhető színeltéréseket. Például a nagy felületi simaságú rézfólia fényvisszaverő képessége jobb, így a felület színe világosabbnak, sőt néha fehéresnek tűnik. A valóságban ez normális jelenség a jó simaságú rézfóliáknál, ami azt jelzi, hogy a felület sima és alacsony érdességű.
Az elektrolitikus rézfólia kémiai eljárással készül, így a késztermék felülete olajmentes. Ezzel szemben a hengerelt rézfóliát fizikai hengerlési eljárással állítják elő, és a gyártás során a hengerekről származó mechanikai kenőolaj a késztermék felületén és belsejében maradhat. Ezért utólagos felülettisztítási és zsírtalanítási eljárások szükségesek az olajmaradványok eltávolításához. Ha ezeket a maradványokat nem távolítják el, befolyásolhatják a késztermék felületének leválási ellenállását. Különösen magas hőmérsékletű lamináláskor belső olajmaradványok szivároghatnak ki a felületre.
Minél nagyobb a rézfólia felületi simasága, annál nagyobb a fényvisszaverő képesség, amely szabad szemmel fehéresnek tűnhet. A nagyobb felületi simaság némileg javítja az anyag elektromos és hővezető képességét is. Ha a későbbiekben bevonási eljárásra van szükség, célszerű lehetőség szerint vízbázisú bevonatokat választani. Az olaj alapú bevonatok nagyobb felületi molekulaszerkezetük miatt nagyobb valószínűséggel leválnak.
Az izzítási eljárást követően a rézfólia anyagának általános rugalmassága és plaszticitása javul, miközben az ellenállása csökken, növelve az elektromos vezetőképességét. A lágyított anyag azonban érzékenyebb a karcolásokra és horpadásokra, amikor kemény tárgyakkal érintkezik. Ezenkívül a gyártási és szállítási folyamat során fellépő enyhe rezgések az anyag deformálódását és dombornyomást okozhatnak. Ezért a későbbi gyártás és feldolgozás során fokozott odafigyelésre van szükség.
Mivel a jelenlegi nemzetközi szabványok nem tartalmaznak pontos és egységes vizsgálati módszereket és szabványokat a 0,2 mm-nél kisebb vastagságú anyagokra, nehéz a hagyományos keménységi értékeket használni a rézfólia lágy vagy kemény állapotának meghatározására. Ennek a helyzetnek köszönhetően a professzionális rézfólia gyártó cégek szakítószilárdságot és nyúlást alkalmaznak az anyag lágy vagy kemény állapotának tükrözésére, nem pedig a hagyományos keménységi értékekre.
Lágyított rézfólia (lágy állapot):
- Alacsonyabb keménység és nagyobb rugalmasság: Könnyen feldolgozható és formázható.
- Jobb elektromos vezetőképesség: Az izzítási eljárás csökkenti a szemcsehatárokat és a hibákat.
- Jó felületi minőség: Alkalmas nyomtatott áramköri lapok (NYÁK) hordozójaként.
Félkemény rézfólia:
- Közepes keménység: Van némi alaktartó képessége.
- Alkalmas bizonyos szilárdságot és merevséget igénylő alkalmazásokhoz: Bizonyos típusú elektronikus alkatrészekben használják.
Kemény réz fólia:
- Magasabb keménység: Nem könnyen deformálódik, pontos méreteket igénylő alkalmazásokhoz alkalmas.
- Alacsonyabb rugalmasság: Nagyobb odafigyelést igényel a feldolgozás során.
A rézfólia szakítószilárdsága és nyúlása két fontos fizikai teljesítménymutató, amelyek bizonyos kapcsolatban állnak egymással, és közvetlenül befolyásolják a rézfólia minőségét és megbízhatóságát. A szakítószilárdság a rézfólia azon képességére utal, hogy ellenáll a szakítóerő hatására, jellemzően megapascalban (MPa) kifejezve. A nyúlás az anyag azon képességére utal, hogy a nyújtási folyamat során plasztikus deformáción megy keresztül, százalékban kifejezve.
A rézfólia szakítószilárdságát és nyúlását a vastagság és a szemcseméret egyaránt befolyásolja. Ennek a mérethatásnak a leírásához összehasonlító paraméterként be kell vezetni a dimenzió nélküli vastagság-szemcseméret arányt (T/D). A szakítószilárdság eltérően változik a különböző vastagság-szemcseméret arány tartományokon belül, míg a nyúlás csökken a vastagság csökkenésével, ha a vastagság-szemcseméret arány állandó.