A rézfólia nagyon vékony réz anyag. Elosztható a folyamat szerint két típusra: hengerelt (RA) rézfólia és elektrolitikus (ED) rézfólia. A rézfólia kiváló elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, és az árnyékoló elektromos és mágneses jelek tulajdonsága. A rézfóliát nagy mennyiségben használják a precíziós elektronikus alkatrészek előállításában. A modern gyártás fejlődésével a vékonyabb, könnyebb, kisebb és hordozhatóbb elektronikus termékek iránti kereslet a rézfólia szélesebb körét eredményezte.
A hengerelt rézfóliát RA rézfóliának nevezzük. Ez egy réz anyag, amelyet fizikai gördítéssel gyártanak. Gyártási folyamatának köszönhetően az RA rézfóliában gömb alakú szerkezet van. És a lágyítási eljárás alkalmazásával beállítható a puha és kemény temperamentumhoz. A RA rézfóliát a csúcskategóriás elektronikus termékek gyártására használják, különösen azok, amelyek bizonyos fokú rugalmasságot igényelnek az anyagban.
Az elektrolitikus rézfóliát ED rézfóliának nevezzük. Ez egy rézfólia anyag, amelyet egy kémiai lerakódási eljárással gyártanak. A termelési folyamat jellege miatt az elektrolitikus rézfóliában oszlopszerkezet van. Az elektrolitikus rézfólia előállítási folyamata viszonylag egyszerű, és olyan termékekben használják, amelyek nagyszámú egyszerű folyamatot igényelnek, például áramköri táblákat és lítium akkumulátor -negatív elektródokat.
A RA rézfólia és az elektrolitikus rézfólia előnyei és hátrányai vannak a következő eSpects -ben:
A RA rézfólia a réztartalom szempontjából tisztább;
A RA rézfólia teljes teljesítménye jobb, mint az elektrolitikus rézfólia a fizikai tulajdonságok szempontjából;
Kevés különbség van a rézfólia két típusa között a kémiai tulajdonságok szempontjából;
A költségek szempontjából az ED rézfóliát könnyebben lehet a tömegtermelés, viszonylag egyszerű gyártási folyamata miatt, és olcsóbb, mint a naptáros rézfólia.
Általában a RA rézfóliát használják a termékgyártás korai szakaszában, de mivel a gyártási folyamat érettebbé válik, az ED rézfólia átveszi a költségek csökkentése érdekében.
A rézfólia jó elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, és jó árnyékoló tulajdonságokkal rendelkezik az elektromos és mágneses jelekhez. Ezért gyakran használják táptalajként elektromos vagy termikus vezetéshez elektronikus és elektromos termékekben, vagy néhány elektronikus alkatrész árnyékoló anyagként. A réz- és rézötvözetek látszólagos és fizikai tulajdonságai miatt az építészeti dekorációban és más iparágakban is használják őket.
A rézfólia nyersanyagja tiszta réz, de a nyersanyagok különböző állapotokban vannak, különböző termelési folyamatok miatt. A hengerelt rézfóliát általában elektrolitikus katód rézlemezekből készítik, amelyeket megolvasztanak, majd hengereltek; Az elektrolitikus rézfóliának a nyersanyagokat kénsav-oldatba kell helyeznie a rézfürdőként történő feloldáshoz, akkor hajlamosabb a nyersanyagok, például a rézlövés vagy a rézhuzal felhasználására a kénsav jobb oldódásához.
A rézionok nagyon aktívak a levegőben, és könnyen reagálhatnak az oxigénionokkal a levegőben, hogy réz -oxidot képezzenek. A rézfólia felületét szobahőmérsékletű oxidációval kezeljük a gyártási folyamat során, de ez csak azt az időt késlelteti, amikor a rézfólia oxidálódik. Ezért ajánlott a rézfóliát a kicsomagolás után a lehető leghamarabb használni. És tárolja a fel nem használt rézfóliát száraz, világosálló helyen, az illékony gázoktól távol. A rézfólia ajánlott tárolási hőmérséklete körülbelül 25 Celsius fok, és a páratartalom nem haladhatja meg a 70%-ot.
A rézfólia nem csak vezetőképes anyag, hanem a rendelkezésre álló legköltséghatékonyabb ipari anyag is. A rézfólia jobb elektromos és hővezető képességgel rendelkezik, mint a szokásos fém anyagok.
A rézfólia -szalag általában vezetőképes a réz oldalán, és a ragasztó oldalát vezetőképes por is lehet a ragasztóba helyezni. Ezért meg kell erősítenie, hogy szüksége van-e egyoldalas vezetőképes rézfólia-szalagra vagy kétoldalas vezetőképes rézfólia-szalagra a vásárláskor.
Az enyhe felületi oxidációval rendelkező rézfólia alkoholszivaccsal eltávolítható. Ha hosszú ideig oxidáció vagy nagy terület oxidációja, akkor azt kénsav -oldattal történő tisztítással kell eltávolítani.
A Civen Metal rézfólia -szalaggal rendelkezik, kifejezetten az ólomüveghez, amelyet nagyon könnyű használni.
Elméletileg igen; Mivel azonban az anyag olvadását nem végezzük vákuumkörnyezetben, és a különböző gyártók változó hőmérsékletet és formázási folyamatot használnak, a termelési környezet különbségeivel kombinálva, a különböző nyomelemek keverése az anyagba keverés közben lehet. Ennek eredményeként, még ha az anyagösszetétel is ugyanaz, az anyagban a különböző gyártók színkülönbségei lehetnek.
Időnként, még a nagy tisztaságú rézfólia-anyagok esetében is, a különféle gyártók által termelt rézfóliák felületi színe sötétségben változhat. Egyesek úgy vélik, hogy a sötétebb vörös rézfóliák tisztasága magasabb. Ez azonban nem feltétlenül helyes, mert a réztartalom mellett a rézfólia felületi sima is az emberi szem által érzékelt színbeli különbségeket is okozhat. Például, a nagy felületi simaságú rézfólia jobb reflektivitással rendelkezik, így a felület színe könnyebb és néha fehéres. A valóságban ez egy normális jelenség a jó simaságú rézfólia esetében, jelezve, hogy a felület sima és alacsony durvasággal rendelkezik.
Az elektrolitikus rézfóliát kémiai módszerrel állítják elő, tehát a késztermék felülete nem olaj. Ezzel szemben a hengerelt rézfóliát fizikai gördülési módszerrel állítják elő, és a gyártás során a görgőkből származó mechanikus kenőolaj maradhat a felszínen és a késztermék belsejében. Ezért az olajmaradványok eltávolításához későbbi felszíni tisztítási és romlási folyamatokra van szükség. Ha ezeket a maradványokat nem távolítják el, akkor ezek befolyásolhatják a késztermék felületének héja ellenállását. Különösen a magas hőmérsékletű laminálás során a belső olajmaradékok a felszínre szivároghatnak.
Minél magasabb a rézfólia felületének sima, annál nagyobb a reflexiós képesség, ami szabad szemmel fehéresnek tűnhet. A magasabb felületi simaság kissé javítja az anyag elektromos és hővezető képességét. Ha később bevonási folyamatra van szükség, akkor tanácsos a lehető legnagyobb mértékben kiválasztani a víz alapú bevonatot. Az olaj alapú bevonatok nagyobb felületi molekuláris szerkezetük miatt nagyobb valószínűséggel csökkennek.
Az izzítási folyamat után javulnak a rézfólia anyagának általános rugalmassága és plaszticitása, miközben ellenállása csökken, javítva az elektromos vezetőképességet. A lágyított anyag azonban hajlamosabb a karcolásokra és a horpadásokra, amikor a kemény tárgyakkal érintkezik. Ezenkívül a termelési és szállítási folyamat során az enyhe rezgések az anyag deformációját és termelését okozhatja. Ezért extra gondozásra van szükség a későbbi termelés és feldolgozás során.
Mivel a jelenlegi nemzetközi szabványok nem rendelkeznek pontos és egységes tesztelési módszerekkel és 0,2 mm -nél kisebb vastagságú anyagokra, nehéz a hagyományos keménységi értékeket használni a rézfólia lágy vagy kemény állapotának meghatározására. Ennek a helyzetnek köszönhetően a professzionális rézfólia -gyártó cégek szakítószilárdságot és meghosszabbítást használnak, hogy tükrözzék az anyag lágy vagy kemény állapotát, nem pedig a hagyományos keménységi értékeket.
Lágyított rézfólia (lágy állapot):
- Alacsonyabb keménység és nagyobb rugalmasság: Könnyen feldolgozható és formája.
- Jobb elektromos vezetőképesség: Az izzítási folyamat csökkenti a gabona határait és hibáit.
- Jó felületminőség: A nyomtatott áramköri táblákhoz (PCB) szubsztrátként alkalmas.
Félig kemény rézfólia:
- Közbenső keménység: Van némi alakmegtartási képessége.
- Alkalmazható alkalmazásokhoz, amelyek erősséget és merevséget igényelnek: Bizonyos típusú elektronikus alkatrészeknél használják.
Kemény réz fólia:
- Magasabb keménység: Nem könnyen deformálódott, alkalmas a pontos dimenziókat igénylő alkalmazásokhoz.
- Alacsonyabb rugalmasság: Több gondozást igényel a feldolgozás során.
A rézfólia szakítószilárdsága és meghosszabbítása két fontos fizikai teljesítménymutató, amelyek bizonyos kapcsolatban vannak, és közvetlenül befolyásolják a rézfólia minőségét és megbízhatóságát. A szakítószilárdság arra utal, hogy a rézfólia képes -e ellenállni a szakítóerő alatti törésnek, amelyet általában megapascals -ban (MPA) fejeznek ki. A meghosszabbítás arra utal, hogy az anyag azon képessége, hogy műanyag deformáción menjen át a nyújtási folyamat során, százalékban kifejezve.
A rézfólia szakítószilárdságát és meghosszabbítását mind a vastagság, mind a szemcseméret befolyásolja. Ennek a mérethatásnak a leírására a méret nélküli vastagság/szem méretarányát (T/D) összehasonlító paraméterként kell bevezetni. A szakítószilárdság eltérően változik, eltérő vastagság / szemű méretarányban, míg a megnyúlás csökken, mivel a vastagság csökken, ha a vastagság / szem méretarány állandó.