Az ipari termékek széles skálájának nagy vonzerejével a réz nagyon sokoldalú anyagnak tekinthető.
A rézfóliákat a fólia malomban nagyon specifikus gyártási folyamatok készítik, amelyek mind a meleg, mind a hideg gördülést tartalmazzák.
Az alumínium mellett a rézt az ipari termékekben széles körben alkalmazzák, mint rendkívül sokoldalú anyag a színesfém-anyagok között. Különösen az utóbbi években a rézfólia iránti igény növekedett az elektronikus termékek, beleértve a mobiltelefonokat, a digitális kamerákat és az informatikai eszközöket.
Fólia gyártás
A vékony rézfóliákat vagy elektrodepozícióval vagy gördüléssel állítják elő. Az elektrodepozícióhoz a réz elektrolit előállításához a magas színvonalú rézt savban kell feloldani. Ezt az elektrolit -oldatot részlegesen elmerült, forgó dobokba szivattyúzzák, amelyek elektromosan töltve vannak. Ezekben a dobokban egy vékony rézfilm van elektrodeposálva. Ezt a folyamatot bevonásnak is nevezik.
Egy elektrodepozitált rézgyártási folyamat során a rézfóliát egy titán forgó dobra helyezik el egy rézoldatból, ahol az egyenáramú feszültségforráshoz van csatlakoztatva. A katódot a dobhoz rögzítik, és az anódot a réz elektrolit oldatba merítik. Ha elektromos mezőt alkalmaznak, a réz lerakódik a dobra, mivel nagyon lassú ütemben forog. A dob oldalán lévő rézfelület sima, míg az ellenkező oldal durva. Minél lassabb a dobsebesség, annál vastagabb lesz a réz, és fordítva. A réz vonzódik és felhalmozódik a titándob katód felületén. A rézfólia matt és dob oldala különböző kezelési ciklusokon megy keresztül, így a réz alkalmas lehet a PCB gyártására. A kezelések javítják a réz és a dielektromos rétegek közötti adhéziót a rézbe burkolt laminálási folyamat során. A kezelések másik előnye, hogy a réz oxidációjának lelassításával anti-tarnish-ekként viselkedik.
1. ábra:Az elektrodepozitált rézgyártási folyamat 2 szemlélteti a hengerelt réztermékek gyártási folyamatait. A gördülő berendezések nagyjából háromfélere osztódnak; nevezetesen a forró gördülő malmok, a hideg gördülő malmok és a fólia malmok.
A vékony fóliák tekercsei képződnek, és a későbbi kémiai és mechanikai kezelésen mennek keresztül, amíg azok végső alakjukba nem alakulnak. A rézfóliák gördülési folyamatának vázlatos áttekintését a 2. ábra mutatja. Az öntött réz blokkját (hozzávetőleges méretek: 5MX1MX130 mm) 750 ° C -ra melegítjük. Ezután forró, fordítva, több lépésben, az eredeti vastagság 1/10 -ig. Az első hideg gördítés előtt a hőkezelésből származó mérlegeket őrlés veszi el. A hideg gördülési folyamat során a vastagság kb. 4 mm -re csökken, és a lemezeket tekercsekké alakítják. A folyamatot úgy szabályozzák, hogy az anyag csak hosszabb ideig tart, és nem változtatja meg szélességét. Mivel a lemezeket ebben az állapotban nem lehet tovább kialakítani (az anyag széles körben keményen működött) hőkezelésen mennek keresztül, és kb. 550 ° C -ra melegítik őket.
A postai idő: augusztus-13-2021