Hengerelt rézfólia zsírtalanítása: alapfolyamat és kulcsfontosságú biztosíték a bevonat és a termikus laminálás teljesítményéhez

Hengerelt rézfóliaaz elektronikai áramkörök iparának alapanyaga, felülete és belső tisztasága közvetlenül meghatározza az olyan későbbi folyamatok megbízhatóságát, mint a bevonat és a termikus laminálás. Ez a cikk azt a mechanizmust elemzi, amellyel a zsírtalanító kezelés optimalizálja a hengerelt rézfólia teljesítményét mind gyártási, mind alkalmazási szempontból. A tényleges adatok felhasználásával bizonyítja, hogy képes alkalmazkodni a magas hőmérsékletű feldolgozási forgatókönyvekhez. A CIVEN METAL kifejlesztett egy szabadalmaztatott mély zsírtalanító eljárást, amely áttöri az ipari szűk keresztmetszeteket, és nagy megbízhatóságú rézfólia megoldásokat kínál a csúcskategóriás elektronikai gyártáshoz.

1. A zsírtalanítási folyamat lényege: a felület és a belső zsír kettős eltávolítása

1.1 Maradék olajjal kapcsolatos problémák a hengerlési folyamatban

A hengerelt rézfólia gyártása során a réztömbök több hengerlési lépésen mennek keresztül, hogy fóliaanyagot képezzenek. A súrlódási hő és a hengerkopás csökkentése érdekében kenőanyagokat (például ásványi olajokat és szintetikus észtereket) használnak a hengerek és a hengerek között.rézfóliafelület. Ez a folyamat azonban két elsődleges útvonalon keresztül zsírvisszatartáshoz vezet:

• Felületi adszorpció: Gördülési nyomás alatt egy mikron méretű olajfilm (0,1-0,5 μm vastag) tapad a rézfólia felületére.
• Belső behatolás: A gördülési deformáció során a rézrács mikroszkopikus hibákat (például diszlokációkat és üregeket) fejleszt, lehetővé téve a zsírmolekulák (C12-C18 szénhidrogén láncok) behatolását a fóliába kapilláris hatás révén, 1-3 μm mélységig.

1.2 A hagyományos tisztítási módszerek korlátai

A hagyományos felülettisztítási módszerek (pl. lúgos mosás, alkoholos törlés) csak a felületi olajrétegeket távolítják el, kb.70-85%, de hatástalanok a belsőleg felszívódó zsírral szemben. Kísérleti adatok azt mutatják, hogy mély zsírtalanítás nélkül a belső zsír ezután újra felbukkan a felületen30 percig 150 °C-on, az újralerakódási sebességgel0,8-1,2 g/m², ami „másodlagos szennyeződést” okoz.

1.3 Technológiai áttörések a mély zsírtalanításban

A CIVEN METAL a"kémiai extrakció + ultrahangos aktiválás"összetett folyamat:

1. Kémiai extrakció: Egy egyedi kelátképző szer (pH 9,5-10,5) lebontja a hosszú láncú zsírmolekulákat, vízoldható komplexeket képezve.
2. Ultrahangos segítségnyújtás: A 40 kHz-es nagyfrekvenciás ultrahang kavitációs hatásokat generál, megtörve a belső zsír és a rézrács közötti kötőerőt, javítva a zsíroldódás hatékonyságát.
3. Vákuumos szárítás: A gyors kiszáradás -0,08 MPa negatív nyomáson megakadályozza az oxidációt.

Ez a folyamat csökkenti a zsírmaradványokat≤5mg/m²(megfelel az IPC-4562 szabványnak ≤15mg/m²),>99%-os eltávolítási hatékonyságbelsőleg felszívódó zsírhoz.

2. A zsírtalanító kezelés közvetlen hatása a bevonási és termikus laminálási folyamatokra

2.1 Tapadásfokozás bevonatolási alkalmazásokban

A bevonóanyagoknak (például PI-ragasztóknak és fotoreziszteknek) molekuláris szintű kötéseket kell kialakítaniukrézfólia. A maradék zsír a következő problémákat okozza:

• Csökkentett felületi energia: A zsír hidrofóbsága növeli a bevonóoldatok érintkezési szögét a15° és 45° között, akadályozza a nedvesedést.
• Gátolt kémiai kötés: A zsírréteg blokkolja a hidroxil (-OH) csoportokat a réz felületén, megakadályozva a reakciókat a gyanta aktív csoportjaival.

A zsírtalanított és a normál rézfólia teljesítményének összehasonlítása:

2.2 Fokozott megbízhatóság a termikus laminálásban

A magas hőmérsékletű (180-220°C) laminálás során a normál rézfóliában visszamaradt zsír többszörös meghibásodáshoz vezet:

• Buborékképződés: Az elpárolgott zsír képződik10-50 μm-es buborékok(sűrűség >50/cm²).
• Rétegközi delamináció: A zsír csökkenti a van der Waals erőt az epoxigyanta és a rézfólia között, ezáltal csökkenti a leválási szilárdságot30-40%.
• Dielektromos veszteség: A szabad zsír dielektromos állandó ingadozást okoz (Dk ingadozás >0,2).

Után1000 óra 85°C/85% RH öregedés, CIVEN METALRéz fóliakiállítások:

• Buboréksűrűség: <5/cm² (ipari átlag >30/cm²).
• Lehúzó erő: Karbantartja1,6 N/cm(kezdeti érték1,8 N/cm, a lebomlási arány csak 11%).
• Dielektromos stabilitás: Dk variáció ≤0,05, találkozó5G milliméteres hullámfrekvencia követelményei.

3. Iparági állapot és a CIVEN METAL benchmark pozíciója

3.1 Iparági kihívások: Költségvezérelt folyamatok egyszerűsítése

FelettA hengerelt rézfólia gyártók 90%-aegyszerűsítse a feldolgozást a költségek csökkentése érdekében az alapvető munkafolyamatokat követve:

Hengerlés → Vízmosás (Na₂CO3 oldat) → Szárítás → Tekercselés

Ez a módszer csak a felületi zsírt távolítja el, mosás utáni felületi ellenállás-ingadozásokkal±15%(A CIVEN METAL folyamata belül marad±3%).

3.2 A CIVEN METAL „Zero-Defect” minőségellenőrző rendszere

• Online megfigyelés: Röntgen fluoreszcencia (XRF) elemzés a felületi maradványelemek (S, Cl stb.) valós idejű kimutatására.
• Gyorsított öregedési tesztek: Extrém szimuláció200°C/24 óraolyan feltételeket, amelyek biztosítják a zsír nulla újbóli megjelenését.
• Teljes folyamat nyomon követhetőség: Minden tekercs tartalmaz egy QR-kódot, amely linket tartalmaz32 fő folyamatparaméter(pl. zsírtalanítási hőmérséklet, ultrahang teljesítmény).

4. Következtetés: Zsírtalanító kezelés – a high-end elektronikai gyártás alapja

A hengerelt rézfólia mély zsírtalanítása nem csupán egy folyamatfrissítés, hanem egy előremutató adaptáció a jövőbeni alkalmazásokhoz. A CIVEN METAL áttörő technológiája atomi szintre növeli a rézfólia tisztaságát,anyagszintű biztosítékmertnagy sűrűségű összeköttetések (HDI), autóipari rugalmas áramkörökés más csúcskategóriás területeken.

A5G és AIoT korszak, csak cégek masteringalapvető tisztítási technológiákösztönözheti a jövőbeli innovációkat az elektronikus rézfólia-iparban.

(Adatforrás: CIVEN METAL műszaki fehér könyv V3.2/2023, IPC-4562A-2020 szabvány)

Szerző: Wu Xiaowei (Hengerelt rézfóliaMűszaki mérnök, 15 év ipari tapasztalat)
Szerzői jogi nyilatkozat: A cikkben szereplő adatok és következtetések a CIVEN METAL laboratóriumi vizsgálati eredményein alapulnak. Az engedély nélküli sokszorosítás tilos.