Hengerelt rézfólia zsírtalanítása: Alapvető folyamat és a bevonatolás és a hőlaminálás teljesítményének kulcsfontosságú biztosítása

Hengerelt rézfóliaaz elektronikus áramköri ipar egyik alapanyaga, amelynek felületi és belső tisztasága közvetlenül meghatározza a további folyamatok, például a bevonás és a termikus laminálás megbízhatóságát. Ez a cikk elemzi azt a mechanizmust, amellyel a zsírtalanító kezelés optimalizálja a hengerelt rézfólia teljesítményét mind a gyártás, mind az alkalmazás szempontjából. Tényleges adatok felhasználásával bemutatja a magas hőmérsékletű feldolgozási forgatókönyvekhez való alkalmazkodóképességét. A CIVEN METAL kifejlesztett egy saját fejlesztésű mélyzsírtalanító eljárást, amely áttöri az iparág szűk keresztmetszeteit, nagy megbízhatóságú rézfólia-megoldásokat kínálva a csúcskategóriás elektronikai gyártáshoz.

1. A zsírtalanítási folyamat lényege: a felületi és a belső zsír kettős eltávolítása

1.1 Maradékolajjal kapcsolatos problémák a hengerlési folyamat során

A hengerelt rézfólia gyártása során a rézöntvények több hengerlési lépésen mennek keresztül, hogy fóliaanyagot hozzanak létre. A súrlódási hő és a tekercs kopásának csökkentése érdekében kenőanyagokat (például ásványolajokat és szintetikus észtereket) használnak a tekercsek és a fólia között.rézfóliafelület. Ez a folyamat azonban két fő útvonalon keresztül vezet a zsír visszatartásához:

• Felületi adszorpcióHengerlési nyomás alatt egy mikron méretű olajfilm (0,1-0,5 μm vastag) tapad a rézfólia felületére.
• Belső behatolásHengerlési deformáció során a rézrács mikroszkopikus hibákat (például diszlokációkat és üregeket) képez, lehetővé téve a zsírmolekulák (C12-C18 szénhidrogénláncok) kapilláris hatás révén történő behatolását a fóliába, elérve az 1-3 μm mélységet.

1.2 A hagyományos tisztítási módszerek korlátai

A hagyományos felülettisztítási módszerek (pl. lúgos mosás, alkoholos törlés) csak a felületi olajfilmet távolítják el, így kb.70-85%, de hatástalanok a belsőleg felszívódott zsírral szemben. A kísérleti adatok azt mutatják, hogy mély zsírtalanítás nélkül a belső zsír újra előbukkan a felületen a következő használat után:30 perc 150°C-on, a lerakódási sebesség0,8–1,2 g/m², ami „másodlagos szennyeződést” okoz.

1.3 Technológiai áttörések a mély zsírtalanításban

A CIVEN METAL egy„kémiai extrakció + ultrahangos aktiválás”összetett folyamat:

1. Kémiai extrakcióEgyedi kelátképző szer (pH 9,5-10,5) lebontja a hosszú szénláncú zsírmolekulákat, vízben oldódó komplexeket képezve.
2. Ultrahangos segítségnyújtásA 40 kHz-es nagyfrekvenciás ultrahang kavitációs hatást generál, megszakítva a belső zsír és a rézrács közötti kötőerőt, növelve a zsíroldás hatékonyságát.
3. VákuumszárításA -0,08 MPa negatív nyomáson történő gyors dehidratáció megakadályozza az oxidációt.

Ez a folyamat csökkenti a zsírmaradványokat≤5mg/m²(megfelel az IPC-4562 szabványnak ≤15mg/m²), elérve>99%-os eltávolítási hatékonyságbelsőleg felszívódott zsírhoz.

2. A zsírtalanító kezelés közvetlen hatása a bevonási és termikus laminálási folyamatokra

2.1 Tapadásnövelés bevonatolási alkalmazásokban

A bevonóanyagoknak (például a PI ragasztóknak és a fotoreziszteknek) molekuláris szintű kötéseket kell kialakítaniukrézfóliaA maradék zsír a következő problémákat okozza:

• Csökkentett határfelületi energiaA zsír hidrofób tulajdonsága növeli a bevonóoldatok érintkezési szögét15° és 45° között, akadályozza a nedvesedést.
• Gátolt kémiai kötésA zsírréteg blokkolja a réz felületén található hidroxilcsoportokat (-OH), megakadályozva a gyanta aktív csoportjaival való reakciókat.

A zsírtalanított és a hagyományos rézfólia teljesítményének összehasonlítása:

2.2 Fokozott megbízhatóság a termikus laminálásban

Magas hőmérsékletű laminálás (180-220°C) során a hagyományos rézfóliában maradt zsír számos hibához vezet:

• BuborékképződésAz elpárologtatott zsír létrehozza10-50 μm-es buborékok(sűrűség >50/cm²).
• Rétegközi delaminációA zsír csökkenti a van der Waals-erőket az epoxigyanta és a rézfólia között, ezáltal csökkentve a héjszilárdságot.30-40%.
• Dielektromos veszteségA szabad zsír dielektromos állandó ingadozásokat okoz (Dk változás >0,2).

Után1000 órás 85°C/85% relatív páratartalom melletti öregítés, CIVEN METALRézfóliakiállítások:

• Buborék sűrűsége<5/cm² (ipari átlag >30/cm²).
• Héjelési szilárdságFenntartja1,6 N/cm²(kezdeti érték1,8 N/cm², a lebomlási sebesség mindössze 11%).
• Dielektromos stabilitás: Dk variáció ≤0,05, találkozó5G milliméteres hullámú frekvenciakövetelmények.

3. Az iparág helyzete és a CIVEN METAL referenciaértéke

3.1 Iparági kihívások: Költségvezérelt folyamategyszerűsítés

FelettA hengerelt rézfólia gyártók 90%-aegyszerűsítse a feldolgozást a költségek csökkentése érdekében, egy alapvető munkafolyamatot követve:

Hengerlés → Vízmosás (Na₂CO₃ oldat) → Szárítás → Tekercselés

Ez a módszer csak a felületi zsírt távolítja el, a mosás utáni felületi ellenállás ingadozása a következő:±15%(A CIVEN METAL folyamata belül marad±3%).

3.2 A CIVEN METAL „hibamentes” minőségellenőrzési rendszere

• Online megfigyelésRöntgenfluoreszcens (XRF) analízis a felszíni maradványelemek (S, Cl stb.) valós idejű kimutatására.
• Gyorsított öregítési tesztekExtrém szimuláció200°C/24 óraolyan feltételek, amelyek biztosítják a zsír újbóli megjelenésének nulla szintjét.
• Teljes folyamat nyomon követhetőségeMinden tekercs tartalmaz egy QR-kódot, amely a következőhöz kapcsolódik:32 kulcsfontosságú folyamatparaméter(pl. zsírtalanítási hőmérséklet, ultrahangos teljesítmény).

4. Következtetés: Zsírtalanító kezelés – A csúcskategóriás elektronikai gyártás alapja

A hengerelt rézfólia mély zsírtalanítása nem csupán folyamatfejlesztés, hanem előremutató alkalmazkodás a jövőbeli alkalmazásokhoz. A CIVEN METAL áttörést jelentő technológiája atomi szintre növeli a rézfólia tisztaságát, biztosítva...anyagi szintű biztosításmertnagy sűrűségű összeköttetések (HDI), autóipari flexibilis áramkörökés más csúcskategóriás mezők.

A5G és mesterséges intelligencia és dolgok világa korszak, csak a vállalatok sajátítják elalapvető tisztítási technológiákelőmozdíthatja a jövőbeli innovációkat az elektronikai rézfólia-iparban.

(Adatforrás: CIVEN METAL Műszaki Tanulmány V3.2/2023, IPC-4562A-2020 szabvány)

Szerző: Wu Xiaowei (Hengerelt rézfóliaMűszaki mérnök, 15 éves iparági tapasztalattal)
Szerzői jogi nyilatkozatA cikkben szereplő adatok és következtetések a CIVEN METAL laboratóriumi vizsgálati eredményein alapulnak. Jogosulatlan sokszorosítás tilos.