Az ED rézfólia osztályozása:
1. A teljesítmény szerint az ED rézfólia négy típusra osztható: STD, HD, HTE és ANN
2. A felületi pontok szerintED rézfólianégy típusra osztható: nincs felületkezelés és nincs rozsdásodás, felületkezelés korróziógátló, egyoldali feldolgozás korróziógátló és kettős korrózióvédelem.
A vastagság irányából a 12 μm-nél kisebb névleges vastagság vékony elektrolitikus rézfólia. A vastagságmérés hibájának elkerülése érdekében az egységnyi területtömeget úgy kell megadni, mint az univerzális 18 és 35 μm-es elektrolitikus rézfólia, amelynek egyetlen tömege 153 és 305 g/m2-nek felel meg. Az ED rézfólia minőségi szabványai, beleértve a tisztaságú elektrolitikus rézfóliát, az ellenállást, a szilárdságot, a nyúlást, a hegesztési képességet, a porozitást, a felületi érdességeket stb.
3.ED rézfóliafelosztható az elektrolitikus oldat elkészítésének gyártási folyamatára, az elektrolízisre és az elektrolitikus rézfólia gyártási technológiájának megfelelő utófeldolgozásra.
Az elektrolit előkészítése:
Először tegye a 99,8%-nál magasabb tisztaságú rézanyagot a tartály zsírtalanítása után az oldott rézbe; majd kénsavval kevergetve főzzük és oldott réz-szulfátot kapunk. Helyezze a réz-szulfátot a tartályba, amikor a koncentráció eléri a követelményeket. Egy oldat keringető rendszere lesz a csővezetéken és a szivattyú tartályán és az Unicom cellán keresztül. Miután az oldat keringése stabilizálódott, képes táplálni az elektrolizáló cellát. Az elektrolitnak megfelelő mennyiségű felületaktív anyag hozzáadása szükséges a szemcsés rézértékek, a kristály orientáció, az érdesség, a porozitás és egyéb mutatók biztosításához.
Az elektródák és az elektrolízis folyamata
Az elektrolízis katód egy forgatható dob, amelyet katódhengernek neveznek. Ezenkívül katódként használhatja a rendelkezésre álló mobil fej nélküli fémszalagot. Bekapcsolás után rézkatódra kerül. Ezért a kerék és az öv szélessége határozza meg az elektrolitikus rézfólia szélességét; a forgási vagy mozgási sebesség pedig meghatározza az elektrolitikus rézfólia vastagságát. A katódra lerakódott rezet folyamatosan lefejtjük, tisztítást, szárítást, vágást, tekercselést és kezelés után tesztelést küldünk a sikeres pályázóknak. Az elektrolízis anód ólomban vagy ólomötvözetben oldhatatlan.
A folyamat paraméterei nemcsak a katód elektrolízisének sebességével függnek össze, hanem az elektrolitoldattól, vagy a koncentrációtól, a hőmérséklettől, a katód áramsűrűségétől is az elektrolízis során.
Egy titán katód görgő forog:
A titánnak köszönhetően nagy a kémiai stabilitása és nagy szilárdsága. Könnyen leválik a tekercs felületéről és alacsony porozitású elektrolitikus rézfóliához. A titán katód az elektrolitikus folyamatban passzív jelenséget eredményez, ezért rendszeres tisztítást, csiszolást, polírozást, nikkelt, krómozást igényel. Korróziógátló anyagokat is adhatunk az elektrolithoz, például nitro- vagy nitrogéntartalmú aromás vagy alifás vegyületeket, a passziválási sebesség lelassítja a titánkatódot. Egyes cégek a rozsdamentes acél katódot is használják a költségek csökkentése érdekében.
Feladás időpontja: 2022-09-09