Elektromos lerakódásos (ED)rézfóliaa modern elektronika láthatatlan gerince. Ultravékony profilja, nagyfokú képlékenysége és kiváló vezetőképessége nélkülözhetetlenné teszi lítium akkumulátorokban, NYÁK-okban és rugalmas elektronikában. Ellentétben a...hengerelt rézfólia, amely mechanikai deformáción alapul,ED rézfóliaelektrokémiai leválasztással állítják elő, atomi szintű szabályozással és teljesítmény-testreszabással. Ez a cikk bemutatja a gyártás mögött rejlő precizitást, és azt, hogy a folyamatinnovációk hogyan alakítják át az iparágakat.
I. Szabványosított gyártás: Precízió az elektrokémiai mérnöki munkában
1. Elektrolit-előkészítés: Nano-optimalizált formula
Az alapelektrolit nagy tisztaságú réz-szulfátból (80–120 g/l Cu²⁺) és kénsavból (80–150 g/l H₂SO₄) áll, ppm szinten zselatinnal és tiourea hozzáadásával. A fejlett DCS rendszerek precízen szabályozzák a hőmérsékletet (45–55 °C), az áramlási sebességet (10–15 m³/h) és a pH-értéket (0,8–1,5). Az adalékanyagok adszorbeálódnak a katódon, hogy irányítsák a nanoméretű szemcseképződést és megakadályozzák a hibákat.
2. Fólialeválasztás: Atomi pontosság a gyakorlatban
Titán katódhengerekkel (Ra ≤ 0,1 μm) és ólomötvözet anódokkal ellátott elektrolizáló cellákban 3000–5000 A/m² egyenáram hajtja végre a rézionok lerakódását a katód felületén (220) orientációban. A fólia vastagságát (6–70 μm) pontosan beállítják a hengerlési sebességgel (5–20 m/perc) és az áramerősség beállításával, így ±3%-os vastagságszabályozást érnek el. A legvékonyabb fólia elérheti a 4 μm-t – az emberi haj vastagságának huszadát.
3. Mosás: Ultratiszta felületek tiszta vízzel
Egy háromlépcsős visszaöblítő rendszer eltávolítja az összes maradványt: az 1. lépés tiszta vizet (≤5μS/cm) használ, a 2. lépés ultrahangos hullámokat (40kHz) alkalmaz a szerves nyomok eltávolítására, a 3. lépés pedig meleg levegőt (80–100°C) használ a foltmentes szárításhoz. Ennek eredményeként...rézfólia<100 ppm oxigénszinttel és <0,5 μg/cm² kéntartalmú anyagokkal.
4. Hasítás és csomagolás: Pontosság az utolsó mikronig
A lézeres élvezérlésű nagysebességű hasítógépek ±0,05 mm-en belüli szélességtűrést biztosítanak. A páratartalom-jelzőkkel ellátott vákuumos antioxidáns csomagolás megőrzi a felület minőségét szállítás és tárolás közben.
II. Felületkezelés testreszabása: Az iparágspecifikus teljesítmény felszabadítása
1. Érdesítő kezelések: Mikro-rögzítés a fokozott kötésért
Csomó kezelése:A CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃ oldatban történő impulzusbevonatolás 2–5 μm-es csomókat hoz létre a fólia felületén, ami 1,8–2,5 N/mm2-re javítja a tapadási szilárdságot – ideális az 5G áramköri kártyákhoz.
Kettős csúcsú érdesítés:A mikro- és nanoméretű rézrészecskék 300%-kal növelik a felületet, 40%-kal javítva az iszap tapadását a lítium akkumulátor anódjaiban.
2. Funkcionális bevonat: Molekuláris méretű páncél a tartósságért
Cink/ón bevonat:A 0,1–0,3 μm vastag fémréteg 4 óráról 240 órára növeli a sópermet-állóságot, így ez az elektromos járművek akkumulátortablettáinak egyik kedvence.
Nikkel-kobalt ötvözet bevonat:Az impulzusbevonatú nano-szemcsés rétegek (≤50 nm) HV350 keménységet érnek el, hajlítható aljzatokat támogatva az összecsukható okostelefonokhoz.
3. Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás: Túléli a szélsőségeket
A szol-gél SiO₂-Al₂O₃ bevonatok (100–200 nm) segítenek a fóliának ellenállni az oxidációnak 400 °C-on (oxidáció <1 mg/cm²), így tökéletesen illeszkednek a repülőgépipari kábelezési rendszerekhez.
III. Három fő ipari határterület felhatalmazása
1. Új energiaelemek
A CIVEN METAL 3,5 μm-es fóliája (≥200 MPa szakítószilárdság, ≥3%-os nyúlás) 15%-kal növeli a 18650-es akkumulátorok energiasűrűségét. Az egyedi perforált fólia (30–50%-os porozitás) segít megelőzni a lítium-dendritek képződését a szilárdtest akkumulátorokban.
2. Fejlett NYÁK-ok
Az Rz ≤1,5 μm értékű, alacsony profilú (LP) fólia 20%-kal csökkenti a jelveszteséget az 5G milliméteres hullámú kártyákban. Az ultra-alacsony profilú (VLP) fólia fordított kezeléssel (RTF) 100 Gb/s adatsebességet támogat.
3. Rugalmas elektronika
LágyítottED rézfólia(≥20%-os nyúlás) PI fóliákkal laminálva több mint 200 000 hajlítást bír ki (1 mm-es sugarú körben), így a viselhető eszközök „rugalmas vázaként” működik.
IV. CIVEN METAL: Az ED rézfólia testreszabási piacvezetője
Csendes erőműként ED rézfóliában,CIVEN METALegy agilis, moduláris gyártórendszert épített ki:
Nano-adalékanyag könyvtár:Több mint 200 adalékanyag-kombináció, amely nagy szakítószilárdságot, nyúlást és hőstabilitást biztosít.
Mesterséges intelligencia által vezérelt fóliagyártás:A mesterséges intelligenciával optimalizált paraméterek ±1,5%-os vastagsági pontosságot és ≤2I síklapúságot biztosítanak.
Felületkezelő központ:12 dedikált gyártósor, több mint 20 testreszabható opcióval (érdesítés, galvanizálás, bevonatok).
Költséginnováció:A hulladék in-line újrahasznosítása 99,8%-ra növeli a nyersréz felhasználását, így az egyedi fóliák költségei 10–15%-kal alacsonyabbak a piaci átlagnál.
Az atomrács-szabályozástól a makroszintű teljesítményhangolásig,ED rézfóliaaz anyagmérnökség új korszakát képviseli. Ahogy a globális elmozdulás az elektrifikáció és az intelligens eszközök felé felgyorsul,CIVEN METALaz „atomi pontosság + alkalmazásinnováció” modelljével vezeti a területet, Kína fejlett gyártását a globális értéklánc csúcsára repítve.
Közzététel ideje: 2025. június 3.