Elektrolit rézfólia, egy oszlopos szerkezetű fémfóliát, általában kémiai módszerekkel állítanak elő, előállítási folyamata a következő:
Feloldás:A nyersanyagként használt elektrolitikus rézlemezt kénsavoldatba helyezik, így réz-szulfát oldatot kapnak.
↓
Alakítás:A fémhengert (általában titánhengert) energiával töltik fel, és réz-szulfát oldatba helyezik forgatni. A feltöltött fémhenger a réz-szulfát oldatban lévő rézionokat adszorbeálja a henger tengelyének felületére, így rézfóliát hozva létre. A rézfólia vastagsága összefügg a fémhenger forgási sebességével: minél gyorsabban forog, annál vékonyabb a keletkező rézfólia; fordítva, minél lassabb, annál vastagabb. Az így keletkezett rézfólia felülete sima, de a rézfólia belső és külső felületei eltérőek (az egyik oldal a fémhengerekhez csatlakozik), így a két oldal érdessége eltérő.
↓
Érdesítés(választható): A rézfólia felületét érdesítik (általában rézport vagy kobalt-nikkelport permeteznek a rézfólia felületére, majd kikeményítik), hogy növeljék a rézfólia érdességét (és ezáltal erősítsék a hámlasztószilárdságát). A fényes felületet magas hőmérsékletű oxidációs kezeléssel is kezelik (galvanizálás fémréteggel), hogy növeljék az anyag oxidáció és elszíneződés nélküli, magas hőmérsékleten történő megmunkálhatóságát.
(Megjegyzés: Ezt a folyamatot általában csak akkor hajtják végre, ha ilyen anyagra szükség van.)
↓
Hasításvagy Vágás:A rézfólia tekercset a megrendelő igényei szerint tekercsekben vagy lemezekben hasítják vagy vágják a kívánt szélességre.
↓
Tesztelés:Vágjon ki néhány mintát a kész tekercsből az összetétel, a szakítószilárdság, a nyúlás, a tűréshatár, a hámlasztószilárdság, az érdesség, a felületkezelés és az ügyfél igényeinek vizsgálatához, hogy biztosítsa a termék minősítését.
↓
Csomagolás:A szabványoknak megfelelő késztermékeket tételenként csomagolja dobozokba.
Közzététel ideje: 2021. augusztus 16.